Complete Set of CAMPUS® Data, ASTM Data, Biopolymer Database, Application Database, Tradename Database, Literature Database, Toolbox.

Material datasheets available free. Online registration at: www.materialdatacenter.com

Material Data Center is a leading international information system for the plastics industry. Material Data Center offers a comprehensive plastics database, calculation tools, CAE interfaces, a literature database and an application database. For more information about Material Data Center visit www.materialdatacenter.com.

This is the free Material Data Center Datasheet of Ultramid® B3EG6 SI R01 BK23287 - PA6-GF30 - BASF

Material Data Center offers the following functions for Ultramid® B3EG6 SI R01 BK23287:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces

Check here, which other Ultramid B datasheets, application examples or technical articles are available in Material Data Center

Use the following short links to get directly to the properties of interest in this datasheet:
Технологические и физические свойства - Механические свойства - Теплофизические свойства - Прочие свойства - Особые свойства материала - Рекомендации по переработке литьем под давлением
Любая форма использования представленной информации должна осуществляться на основании заявленных условий и с учетом отсутствия ответственности создателей системы.
Описание продукта
A glass fibre reinforced injection moulding grade with excellent surface quality, especially suitable for the production of visible parts with high stiffness.
Optimum surface quality is generally obtained at very high injection speed.
Технологические и физические свойствасухой / кондЕдиницаСтандарт
Данные ISO
Показатель текучести расплава, ПТР 50 / * см³/10мин ISO 1133
Температура 275 / * °C -
Нагрузка 5 / * kg -
Усадка при литье, продольная 0.2 / * % ISO 294-4, 2577
Усадка при литье, поперечная 0.8 / * % ISO 294-4, 2577
Механические свойствасухой / кондЕдиницаСтандарт
Данные ISO
Модуль упругости при растяжении 9800 / 6100 МПа ISO 527
Напряжение при разрыве 185 / 110 МПа ISO 527
Удлинение при разрыве 3.1 / 7 % ISO 527
Ударная вязкость по Шарпи, +23°C 65 / 85 кДж/м2 ISO 179/1eU
Ударная вязкость по Шарпи, -30°C 55 / 50 кДж/м2 ISO 179/1eU
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом, +23°C 10 / 15 кДж/м2 ISO 179/1eA
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом, -30°C 8.5 / 8 кДж/м2 ISO 179/1eA
Теплофизические свойствасухой / кондЕдиницаСтандарт
Данные ISO
Температура плавления, 10°C/мин 220 / * °C ISO 11357-1/-3
Температура изгиба под нагрузкой, 1.80 МПа 200 / * °C ISO 75-1/-2
Температура изгиба под нагрузкой, 0.45 МПа 220 / * °C ISO 75-1/-2
Прочие свойствасухой / кондЕдиницаСтандарт
Водопоглощение 7 / * % Sim. to ISO 62
Поглощение влаги 2.3 / * % Sim. to ISO 62
Плотность 1360 / - кг/м³ ISO 1183
Особые свойства материаласухой / кондЕдиницаСтандарт
Данные ISO
Коэффициент вязкости 130 / * см³/г ISO 307, 1157, 1628
Рекомендации по переработке литьем под давлениемЗначениеЕдиницаСтандарт
Температура предварительной сушки 80 °C -
Время предварительной сушки 4 - 8 h -
Влажность переработки ≤0.05 % -
Температура расплава 270 - 290 °C -
Температура формы 80 - 110 °C -
Особые свойства и характеристики
Способы переработки
Литье под давлением
Вид поставки
Гранулы, Черный
Добавки
Смазочные добавки, Добавка, улучшающая съем изделия с пресс-формы
Особые показатели
Термостабилизированный или стойкий к воздействию тепла
Доступность материала по регионам
Северная Америка, Европа
Другая текстовая информация
Литье под давлением
PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .05 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 - 8 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 270 - 290 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 280 °C
injection molding, Mold temperature, range: 80 - 110 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 100 °C
injection molding, Dwell time, thermoplastics: 10 min
Дискламация
Copyright Altair Engineering GmbH. Altair Engineering GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. The user takes sole responsibility for the use of this data under the exclusion of every liability from Altair Engineering GmbH; this is especially valid for claims of compensation resulting from consequential damages. Altair explicitly points out that any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material. This includes all contents of this system. Copyright laws are applicable for the content of this system.
Создан: Источник: www.materialdatacenter.com


Material Data Center is provided by M-Base Engineering + Software GmbH. M-Base Engineering + Software GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. Any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material.

Additional information about this material, like producer contact address, etc. can be found at www.materialdatacenter.com. For access to this extra information a registration is requested. Free online registration is available.